生物質(zhì)鍋爐一般燒木片秸稈等雜料或生物質(zhì)顆粒，煙氣量一般都在10萬以內(nèi),生物質(zhì)燃燒要求氧含量較高（在14%-19%），造成氮氧化物（NOx）折算系數(shù)較高，大部分生物質(zhì)爐無法達標排放，所以生物質(zhì)鍋爐需要做脫硝的用戶一定要選擇好脫硝工藝。

生物質(zhì)鍋爐脫硝主要有三種方式，SNCR，SCR 和低溫脫硝。

生物質(zhì)鍋爐使用SNCR脫硝

生物質(zhì)鍋爐的燃料種類多、熱值低、給料的均勻性差，造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈。

生物質(zhì)鍋爐的爐溫偏低，最高在650℃-700 ℃之間，但是SNCR的反應(yīng)溫度要求爐內(nèi)溫度達到800℃-1100℃，所以生物質(zhì)鍋爐用SNCR脫硝率不高，一般在20-50%左右，不能穩(wěn)定達到50mg/m3的標準。

生物質(zhì)鍋爐使用SCR脫硝

生物質(zhì)燃料本身含有K、Na、Ca等堿性物質(zhì)，燃燒后形成飛灰進入SCR系統(tǒng)，吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道，并且與催化劑表面活性成分發(fā)生反應(yīng)，造成催化劑中毒現(xiàn)象，SCR脫硝工藝本身投資就大，催化劑價格高，一旦出現(xiàn)中毒現(xiàn)象會給企業(yè)帶來很大的損失，而且要更換SCR脫硝設(shè)備損失更大，所以生物質(zhì)鍋爐脫硝采用SCR不是一個很好的選擇。

生物質(zhì)鍋爐使用低溫脫硝劑脫硝

和傳統(tǒng)的SNCR/SCR脫硝工藝相比,低溫脫硝在生物質(zhì)爐工況是采用最多的脫硝工藝，其不受爐溫影響，建設(shè)成本低、運營靈活。

首先低溫脫硝劑使用溫度在40℃-260℃之間，一般生物質(zhì)鍋爐的煙溫都不是很高，所以很適合使用

從操作上來講，低溫脫硝劑操作簡單，在煙道上打孔煙道噴淋或者建設(shè)噴淋塔噴淋都可以，基礎(chǔ)建設(shè)成本相比SNCR/SCR會給企業(yè)節(jié)省很多費用

從運營成本來講，生物質(zhì)脫硝的煙氣量都不是很大，用低溫脫硝劑成本不高，并且高效穩(wěn)定。以煙氣量5萬，氮氧化物從200降到50計算，每小時需要用藥劑15-20公斤，成本大約50-70元.