生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設(shè)備優(yōu)勢：1. 除塵效率高，可達 99.9% 2. 性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便；3. 排放濃度不受粉塵的電阻、濃度等性質(zhì)的影響；鍋爐負荷的變化、煙氣量的波動對排放濃度的影響不大；4. 采用具有防水拒油功能耐溫204℃的過濾材料氟美斯除塵布袋，氟美斯除塵布袋的瞬時耐溫可達250℃，并且除塵過濾效果好。生物質(zhì)鍋爐就是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐，生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰，這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標(biāo)、煙色排放超標(biāo)或煙色排放超標(biāo)的現(xiàn)象。因此生物質(zhì)鍋爐除塵采用生物質(zhì)鍋爐除塵器。

生物質(zhì)鍋爐除塵器產(chǎn)品工作原理：鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時,煙氣由主煙道進入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口吸入生物質(zhì)鍋爐除塵器中進行除塵，然后由頂部出口排出，再經(jīng)主煙道由風(fēng)機從煙囪排到大氣中。吸附在除塵布袋外側(cè)的粉塵達到 的厚度，系統(tǒng)阻力上升達到除塵器的上限時，差壓變速器將阻力信號送入電磁閥，電磁閥開啟脈沖閥，氣包中的氣體進入噴吹管，高壓噴吹空氣從噴嘴噴出，通過文丘里管的導(dǎo)流，自上而下從氣體排出的相反方向吹入除塵布袋，將吸附在除塵布袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出，凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。

生物質(zhì)鍋爐除塵器哪種好，燃生物質(zhì)工業(yè)爐排放的煙塵就如我們?nèi)庋鬯姩D―是黑煙，其組成大部分為直徑在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等氣體，（也含有少量大顆粒的飛灰），這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，七十至八十年代常見的工藝大多是采用單級麻石水膜除塵器，但由于水膜除塵的技術(shù)制約，除塵效率有限，即使在水膜中再添加表面活性劑，其排放時煙氣中的含塵濃度和黑度都難以達標(biāo)排放；旋風(fēng)除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率也較低，屬于初級除塵設(shè)備，若單一用一級旋風(fēng)除塵器處理一般難以達標(biāo)排放；現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐除塵大多采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達到穩(wěn)定排放要求。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器安裝要點，粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置阻火器防止有火星進入除塵器而損傷布袋。生物質(zhì)鍋爐除塵器主要由支架、灰斗、中箱體（含導(dǎo)流擋塵板）、上箱體、濾袋、噴吹清灰裝置、上揭蓋脈沖控制儀等幾部分組成。支架：用于支撐除塵設(shè)備本體及內(nèi)部附件的框架；灰斗：用于暫時儲存由過濾布袋清灰下來的粉塵；小設(shè)備進風(fēng)口也可以設(shè)在灰斗上級； 中箱體：由濾袋、骨架及支撐花板組成，屬于過濾室；有的設(shè)備進風(fēng)口也設(shè)在中箱體側(cè)部；上箱體：為凈氣箱，經(jīng)濾袋過濾后的干凈氣體，經(jīng)上箱體排入大氣，脈沖閥及噴吹裝置設(shè)在上箱體上。