發(fā)酵罐是指用于微生物發(fā)酵的裝置,主體通常是由不銹鋼板制成的主缸,其容積為1立方米至幾百立方米,在設(shè)計(jì)和處理過(guò)程中結(jié)構(gòu)很嚴(yán)密。
乳制品、酒類發(fā)酵過(guò)程是無(wú)菌的、無(wú)污染過(guò)程,通常使用發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵罐使用無(wú)菌系統(tǒng)來(lái)防止空氣中的微生物污染,從而大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純度。儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì),帶有無(wú)菌呼吸孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體裝有或迷宮式夾套,可通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì)對(duì)其進(jìn)行加熱或冷卻。發(fā)酵罐規(guī)格有很多種,發(fā)酵罐容量為300-15000L。
在啤酒發(fā)酵中,酵母接種后,由于酵母的凝固作用,使罐底酵母細(xì)胞密度增加,從而加快了發(fā)酵速度,增加了發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳。同時(shí),由于發(fā)酵液液柱高度產(chǎn)生的靜壓,二氧化碳含量隨液層的變化呈梯度變化,因此發(fā)酵液在罐內(nèi)的密度也呈梯度變化。

此外,由于錐形罐外設(shè)有冷卻裝置,可以人工控制發(fā)酵各階段的溫度。在靜壓差、二氧化碳釋放密度差和罐上部冷卻產(chǎn)生溫差(1-2 C)的驅(qū)動(dòng)力作用下,罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生強(qiáng)自然對(duì)流,增強(qiáng)了酵母與發(fā)酵液的接觸,促進(jìn)了酵母的代謝,大大提高了啤酒的發(fā)酵速度,啤酒發(fā)酵周期明顯縮短。

在啤酒發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w,發(fā)酵液中的濃度變化不像溶氧那樣規(guī)律。其大小受多種因素的影響,如細(xì)菌的呼吸強(qiáng)度、發(fā)酵液的流變特性、通風(fēng)攪拌程度和外界壓力,設(shè)備的大小也有影響。
隨著 CO2 溶解度的增加,大罐發(fā)酵液的靜壓可達(dá)1×10>pa以上,為正壓發(fā)酵,罐底壓力可達(dá)1.5x10pa,因此,隨著壓力的增加在二氧化碳濃度中,攪拌速度不改變,二氧化碳不易排出,罐底會(huì)形成碳酸,影響細(xì)菌的呼吸和產(chǎn)物的合成。
CO2 濃度的控制應(yīng)通過(guò)其對(duì)發(fā)酵的影響來(lái)確定。所以在發(fā)酵罐中需要對(duì)二氧化碳濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),建議安裝氣體檢測(cè)儀來(lái)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
點(diǎn)型氣體檢測(cè)儀

產(chǎn)品概述:
根據(jù)最新國(guó)標(biāo)及國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量要求立項(xiàng)研發(fā)。本儀表標(biāo)配可滿足探測(cè)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警提示,并實(shí)時(shí)顯示監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度,儀表分為基本型及其現(xiàn)場(chǎng)顯示數(shù)據(jù)型,用戶可根據(jù)需求購(gòu)買適合監(jiān)控場(chǎng)所使用的儀表,現(xiàn)場(chǎng)顯示型儀表調(diào)試標(biāo)配按鍵操控模式,可選配采用紅外遙控式,無(wú)需開(kāi)蓋用遙控器即可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
便攜氣體分析儀

產(chǎn)品概述:
采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NDIR非分光紅外技術(shù),主要用于測(cè)量氣體中的 CO、CO2、CH4、C3H8、SO2、NO 等氣體的體積濃度及熱值。全進(jìn)口傳感器、測(cè)量精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,軟件功能強(qiáng)大,可拓展性強(qiáng)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用性好,目前暢銷國(guó)內(nèi)外。
在線氣體分析儀/分析系統(tǒng)

產(chǎn)品概述:
產(chǎn)品基于非分光紅外(NDIR)氣體分析技術(shù)、長(zhǎng)壽命電化學(xué)傳感技術(shù)以及基于MEMS的熱導(dǎo)技術(shù),可同時(shí)在線測(cè)量煤氣的熱值,以及 CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm 等氣體的體積濃度。預(yù)處理系統(tǒng)采用冷干法設(shè)計(jì),關(guān)鍵部件采用原裝進(jìn)口,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的工況條件,為客戶定制解決方案,保證分析系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。