鍋爐脫硝廠家解決氨逃逸問題

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現(xiàn)在咱們說一下鍋爐煙氣脫硝氨逃逸的問題。氨逃逸控制不好，不僅會讓脫硝成本增加，嚴(yán)重時還會造成停入檢修。氨逃逸的危害主要有以下3個方面：

1.氨逃逸過高會造成鍋爐尾部煙道及空氣預(yù)熱器換熱面腐蝕，積灰堵塞。2.若有兩臺空預(yù)器其中一臺有堵塞現(xiàn)象，阻力會發(fā)生變化，那么低煙氣量時，就會發(fā)生引風(fēng)機(jī)搶風(fēng)現(xiàn)象，容易引起二次風(fēng)壓和爐膛負(fù)壓大幅波動，嚴(yán)重時可能會造成停爐檢修。3.在有催化劑的脫硝工藝中，可能會有三氧化S與A氣結(jié)合生成S酸氫A或S酸A，附著在催化劑表面，使催化劑反應(yīng)性能下降，其實對于氨逃逸現(xiàn)象破解之法非常簡單。鍋爐脫硝廠家解決氨逃逸問題選擇高分子脫硝工藝就可以了，幾乎沒有氨逃逸現(xiàn)象，而且投Z還挺少，脫硝效率也高，運(yùn)行中水電人工藥劑，爐管腐蝕需要更換的費(fèi)用以及氨逃逸檢測費(fèi)用等都能少出一大筆錢來。高分子脫硝設(shè)備一般適合的溫度為750度到1100度之間，在爐膛的合適位置開孔，放入噴槍，噴槍的霧化X果比較好，噴的均勻，將干法顆粒狀或粉末狀的脫硝劑噴入合適的溫度，遇高溫氣化，生成氮氣和水。這種脫硝工藝解決了SNCR氨逃逸高的問題，而且對爐壁管沒有腐蝕。

高分子脫硝設(shè)備無論是鍋爐和窯爐上都可以應(yīng)用，只要在合適的溫度區(qū)間就沒有問題。所以相對比之下高分子脫硝設(shè)備還是有一定優(yōu)勢的。鍋爐脫硝廠家解決氨逃逸問題